壓鑄機的特點

壓鑄機是用於壓鑄（zhù）的機器。 包括熱壓室和冷壓室兩種。 後來，它們分為兩種類型：直線型和水平型。 壓鑄機在壓力下將熔融（róng）金屬液壓注入模具中以冷卻並成型。 打開模具後，可以獲得（dé）固態金（jīn）屬（shǔ）鑄件，該鑄件最初用於壓鑄型。 隨著科學技術和工業生產的進步，特別是隨著汽車，摩托車和家用電器等行業的發展，壓鑄技術得到了飛速發展。 壓鑄機有許（xǔ）多分類方法。 根據使用範圍，分為（wéi）普通壓鑄機和專用壓鑄機（jī）。 根據（jù）夾緊力的（de）不同，可分為小型機（≤4000kN），中型機（4000 kN〜10000 kN）和大型機。 （≥10000kN）； 通常，它主要根（gēn）據（jù）機械結構和注（zhù）射室（以下（xià）稱為壓力室）的位置及其工作條件進行分類。 它一般分為（wéi）兩種類型：熱壓（yā）室和（hé）冷（lěng）壓室。 根據（jù）新聞發布室的（de）結構和布局，它分為水平（píng）和垂直兩種（zhǒng）。 熱（rè）壓室壓鑄機的夾緊機構與冷壓室壓鑄機的夾緊機構相同，區別在於注射機構和澆（jiāo）注機構。 熱壓室壓鑄機（jī）的壓力室與熔爐整體緊密連接，而冷壓室壓鑄機的壓力室與（yǔ）熔爐分開。 熱（rè）室壓（yā）鑄機是指將注射室和注射衝頭（tóu）浸入熔融金屬中（zhōng）的壓鑄機。 注射室通過（guò）鵝頸管連接到壓鑄（zhù）模具（jù）的澆口。 適用於鋅，鉛和其他低熔點有色合金零件的壓鑄，可廣泛用於汽車，摩托車零件，儀器儀表，家用五金和家（jiā）用電器等工業領域。 根據壓力室的結構和布局，它可分為水（shuǐ）平和垂直兩種。 熱壓室型將用於熔化金屬的坩堝連接（jiē）到機器（qì）上，並且用於將金屬液壓插入模具中（zhōng）的活塞機構安裝在坩堝中。 一些熱（rè）壓室（shì）壓鑄機使用壓縮空（kōng）氣將金屬直接壓入模具中，而無需（xū）使用活塞（sāi）機構。 熱壓室壓（yā）鑄（zhù）機主要用（yòng）於壓鑄鋅（xīn），錫等低熔（róng）點合金。 冷室壓鑄機是指立式室冷室壓鑄機，其中注入室和注入衝頭不（bú）浸入熔融金屬中（zhōng），而是將一定量的熔融金屬倒入注入室中，然後注入。 注射方（fāng）法垂直放置，很明顯遵循熱壓（yā）鑄機的注射方法。 典型（xíng）且成熟的立（lì）式冷室壓鑄機由捷克工程（chéng）師Josef Polak於1927年發明。 臥式冷室壓鑄機已於1920年代（dài）初開發（fā）和製造。 它具（jù）有許多優點，特（tè）別是一個（gè）工作（zuò）周期的程（chéng）序比立式冷室壓鑄機更方（fāng）便。 經過十多年的改進，它（tā）已逐漸成為定型觀念，並在歐美國家廣泛傳播。 冷室壓鑄機將（jiāng）機器外部的金屬熔化，然後（hòu）使用勺子將熔融金屬添加到壓縮室中。 根據壓（yā）縮活塞的方向，可分為立式冷壓室壓鑄（zhù）機（jī）和臥式（shì）冷（lěng）壓室（shì）壓鑄機。 其中，將熔融金屬從（cóng）立式冷壓室壓鑄機（jī）的爐子中取出，倒入（rù）壓縮室中，通過壓（yā）縮活塞將其液壓注入模具中，然後將多餘的金屬通過（guò）另（lìng）一活塞推出。 活塞。 臥式冷（lěng）壓（yā）室壓鑄機與立式壓鑄機（jī）相同，隻是活塞的移動方向是水平的（de）。 大多數現代壓鑄（zhù）機是臥式的。 冷壓室壓鑄機可以壓鑄熔點較高的金屬，例如（rú）銅合金。