依據壓鑄產(chǎn)品的種類和出(chū)產規模挑(tiāo)選壓鑄機類型 出產的壓鑄件種類少(shǎo)、批量(liàng)大(dà)時,應挑選機(jī)械化、自動化程度高的壓鑄機。如大批量出產單一品利時還能夠挑選專用壓(yā)鑄機。
壓鑄機得到(dào)廣泛應用,應(yīng)特別結合其特色來正確挑選。 壓鑄(zhù)機(jī)規格型號全(quán)麵(miàn),對產品尺寸及合金種類的習慣(guàn)規模廣,出產操作簡便,出產效(xiào)率高,可與周邊設備聯機完成自動化出產,壓射行程的分段控製、調(diào)節簡單完成,對不(bú)同要求的壓鑄件工藝的滿足(zú)性好。缺點是壓射進程金屬液熱量損失大,金屬液與空氣觸摸,簡單卷(juàn)進氧化夾雜物及空氣,對(duì)高致密度或要(yào)求熱處理的產品須采納(nà)特別的工藝。
臥式壓鑄機的(de)特色: 現在臥(wò)式冷(lěng)室壓鑄機首要用(yòng)於鋁(lǚ)、鎂、銅等有色(sè)合金的出產。極少應用於黑色金屬的壓鑄。冷室壓鑄機合模力從幾(jǐ)十噸到幾千噸都有,習慣規模廣,自動(dòng)化程度高,出產效(xiào)率高,並且出產(chǎn)的壓鑄件質量好。日前世界上zui大的冷室壓鑄機為瑞士米勒公司出產(chǎn)的5500t 臥式冷室壓鑄機。
立式(shì)壓鑄機的特色(sè): 立(lì)式壓鑄機的(de)金(jīn)屬液壓射進程中卷進氣體少; 方便於中心澆注係統設置; 但維修與操作費事,出產進程中有堵截和推出料餅程序,出產效率低; 以中小型機為主,出產進程中用量較少; 現在立式壓(yā)鑄機首要用於電機轉子等特別產品(pǐn)的壓鑄出產(chǎn)。 擠壓鑄造機是一種全新的機型,出產的鑄件質量好,鑄件能夠進行後期熱處理。