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轉子壓鑄（zhù）機就是用於壓力鑄造的機器。包括熱壓室及冷壓（yā）室兩種。後都又分為直式和臥式兩種類型。 轉子壓鑄機（jī）在壓力作（zuò）用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成（chéng）型，開（kāi）模後可以得到（dào）固體金屬鑄件，最初用於壓鑄鉛字。
隨（suí）著科學技術和工業（yè）生產的（de）進步，尤其（qí）是隨著汽（qì）車、摩托車以及家用電器等工業（yè）的發展，壓鑄技術已獲得極其迅速的發展。
轉子（zǐ）壓鑄機的選用原則：
（1）了解壓（yā）鑄機的類型及其特點；
（2）考慮壓鑄件的合金種類以（yǐ）及相關的要求（qiú）；
（3）選擇的壓鑄機應滿足壓鑄件（jiàn）的使用條件和技術要求；
（4）選定的壓鑄機在性能、參數、效率和安全等方麵都應有一定的裕度，以確保滿意的成品率、生產率和安全性；
（5）在保證（zhèng）第4點的前提下，還（hái）應考慮機器的可靠性與穩（wěn）定性，據此來選擇性價比合（hé）理的壓鑄機；
（6）對於壓鑄（zhù）件品（pǐn）種多而生產量小的生產規模，在保證第4點的前提下，應（yīng）科學地（dì）選擇能夠兼容的規格，使既能含蓋應有的品種，又能減（jiǎn）少壓鑄（zhù）機（jī）的數量；
（7）在壓鑄機的各項技術（shù）指標（biāo）和性能參數中（zhōng），首要應注（zhù）意的是壓射性能（néng），在同樣規格或（huò）相近規格的情況下，優先選擇壓射性能的參數範圍較寬的機型；
（8）在（zài）可（kě）能（néng）的條件下，盡量配備機械化或自動化的裝置，對產品質量、生產效率、安全生產、企業管理以及（jí）成本核算都是有益的；
（9）評定選用的壓鑄機的效果，包括：成品率、生產率（lǜ）、故障率、維修頻（pín）率及其工作量、性能的（de）穩定性、運行的可靠（kào）性以及安全性等。
