浙江鋼圈焊接設（shè）備

一、由單機焊接自動化裝備到數字化焊接車間實現點（diǎn）線麵的階段（duàn）式發展

焊接自動化裝備製造（zào）技術含量高，通（tōng）常集焊（hàn）接工藝、自動控製、精密機械設計（jì）製造等多種技術於一體，隨著工業自動化、智能化、數（shù）字化等技術的日益發展和廣泛應用，焊接自動化正在由單機焊接（jiē）自動化裝備向焊接自動化生產線和（hé）數字化焊接車間發展。

“十三五”期間，以及未來“中國製（zhì）造（zào）2025”的實（shí）現，促使我國製造業發展的重點是利用先進的自動化、智能化、數字化（huà）技術來實現工業轉型升級和新型產（chǎn）業的發展，為（wéi）焊接自動化行業提（tí）供廣（guǎng）闊的發展空（kōng）間。

二、行業技術水平與（yǔ）發展趨勢

目前，我國焊接自動（dòng）化裝（zhuāng）備製造（zào）企業已經可按（àn）客戶的不同需求，設計、製（zhì）造、集成各種類型的專用焊接自動化裝備，並大量采用計（jì）算機（jī）控製技術。部分（fèn）焊接自動化裝（zhuāng）備還配備了焊縫自動（dòng）跟蹤係統和圖像監控係（xì）統，確保了焊接（jiē）過程中（zhōng）的焊接質量。

我國焊接自動化裝（zhuāng）備製造業（yè）技術（shù）發展（zhǎn）呈現出如下趨勢：

1、精密、高效化

焊接自動（dòng）化裝備正朝著高精度、高質量、高效率、高可靠性方向發展（zhǎn）。要求（qiú）係統的控製（zhì）器以及軟件具有較高的（de）信息處理速度，係統各運動部件和驅動控製具有高速響應特性，要求（qiú）其電氣、機械裝置具有準確的控製，能夠長期穩定、可靠（kào）的工作。

2、模（mó）塊化

焊接自動化裝備的集成（chéng）化（huà）技術包（bāo）括硬件係統的結（jié）構集成、功能集成和控製（zhì）技術的集成。現（xiàn）代焊接自動化設備的結構都采用模塊化設計，根據不同客戶對係統功能的（de）不同要求，進行模塊組合。而且其控製（zhì）功（gōng）能也（yě）采用模塊（kuài）化設計，可以根據用（yòng）戶需求，快速提供不同（tóng）的控製軟件模塊，提（tí）供不同的控製功能組合（hé）。

3、智能化

將激光、視覺、傳感、檢測、圖像處理、計算（suàn）機等智能控製技術應用於焊接自動（dòng）化裝備中（zhōng），使其能在各種環境複雜、變（biàn）化的焊接工況下（xià）根（gēn）據焊接的實際情況，自動調整、優化（huà）焊接軌跡和工藝參數，實現高質量、高效率的焊接智能控製。智能化的焊接自動化裝備，不（bú）僅可以根據指令完成自動化焊接過程，而且可以（yǐ）根據焊接的實際情況，自動優化焊接工藝和焊（hàn）接參數（shù）。

4、柔（róu）性化（huà）

現代化生產要求同一台設備能夠滿足同類型不同規格工件的加工，甚至不同類型工件的焊接自動化加工，同時由於大型焊接自動（dòng）化成（chéng）套裝備或生產線（xiàn）一次投資相對（duì）較高，因此在設計這種焊接裝備時需要盡量考慮柔（róu）性化，形（xíng）成柔性製造係統，以充分發揮裝備的效能，滿足同（tóng）類產品不同規格工件的生產需要。

5、網絡化

智能接口、遠程通信等現代網絡技（jì）術的發展，促（cù）進了焊接（jiē）自動化裝備（bèi）管控一體（tǐ）化技術（shù）的（de）發展。通過網絡將生產過程自動控製（zhì）一體化，利（lì）用計（jì）算機技術、遠程通信等技術，焊接加（jiā）工過程和（hé）質量信息、生產管理（lǐ）等信息通過網絡實現數字一體化（huà）管理，實現脫機編程，遠程監控、診斷和檢修。

6、人（rén）性化

焊接（jiē）自動化裝備（bèi）廣泛采用數字化、圖形化的人機操作界麵，設備擁有專家數據庫、控（kòng）製（zhì）參數實（shí）時顯示、人（rén）機交互（hù）等功能，使設備操作更加容易、更加方便。隨著技術的不斷完善，數字顯示技術在人機交互、控（kòng）製參數實時監測中將得到普遍運用。