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安(ān)徽模具機(jī)械

安(ān)徽(huī)模具機械

  • 所屬(shǔ)分類:安徽模具加工產品
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  • 發布日期:2020-06-13 16:11:44
  • 產品概述

模具機械具有特定的輪廓或內腔形狀,應用具有刃口的輪廓形狀可以使(shǐ)坯料按輪廓線形狀發生分離,即進行衝裁。應用內腔形狀可以使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般分為(wéi)兩個(gè)部分:動模和定模,或凸模和凹模。它們可分可合。分開時裝入坯料或取出製件,合攏時使製件(jiàn)與坯料分離或成形(xíng)。在衝裁、成形衝壓、模鍛、冷鐓、壓製(zhì)和壓塑過程中(zhōng),分離(lí)或成形所需的外力通過模具施加在坯(pī)料上。

模(mó)具(jù)在擠壓、壓鑄和注塑過(guò)程中,外力則由氣壓、柱塞(sāi)、衝頭等,施加在坯料上。模具承受的是坯料的脹力。模具除其本(běn)身外,還(hái)需要模座(zuò)、模(mó)架、導(dǎo)向裝置和製件頂出裝置等,這些部件一般都製(zhì)成通用型,適用於一定範圍的不同模具。精度高,尺寸準確,有些衝(chōng)裁模的凸模與凹(āo)模的間隙近於0;衝壓(yā)速度快,每分鍾衝(chōng)壓數十次至上(shàng)千次;模具壽命長,有些矽鋼片衝裁模壽命在幾百萬次以上。

模(mó)具在衝壓過程中坯料依次通過多工位被連續(xù)衝壓成形,至最後工位成為製件,這種模具稱為級(jí)進模,又稱連續模。已有的20工位、30工位的級進模,從卷料開卷、校平、衝壓,直至將製件排出和疊裝,已全部實現自動化(huà),生產率獲得大幅(fú)度提高。是電機定、轉子矽鋼片衝裁的6工(gōng)位級進模。第1工(gōng)位衝導正銷孔、軸孔、鍵槽各兩個,第(dì)2工位(wèi)衝轉子軸孔(kǒng)、22個轉子槽孔,第3工位衝24個定子(zǐ)槽(cáo)孔,第4工位(wèi)轉子片落料,第5工位空位,第6工位定子片(piàn)落(luò)料,廢料切斷。

模具(jù)有(yǒu)多個形式複雜的型腔,工作條(tiáo)件惡劣,1000℃以上熾紅的鋼在模具型腔內變形和流動(dòng)衝刷,模具要承受鍛錘(chuí)的高速衝擊或重負載的壓下,在使用(yòng)過程中常(cháng)處於急冷、急熱和冷熱交變(biàn)狀態。模具材料(liào)應具有(yǒu)很高的(de)強度、韌性(xìng)和耐磨性,熱(rè)鍛時還(hái)須有高的溫度強(qiáng)度和硬度,並經過強韌化熱處理。

模具(jù)的應用極為廣泛。大量生產的機電產品(pǐn),如(rú)汽車、自行車、縫紉機、照相機、電機、電器、儀表等,以及日用器具的製造都應用大量模具。模具基本上是單件生產的,其形狀複雜,對(duì)結構強度(dù)、剛度、表麵硬度、表麵粗(cū)糙度和加工精度(dù)都有很高的(de)要求,所以模具(jù)生產需(xū)要有很(hěn)高的技術水平。模具的及時供應及(jí)其(qí)質量直接影響產品的質量、成(chéng)本(běn)和新產品研製。模具生產的發展水平是機械(xiè)製造水平的重要標誌之一。

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