壓（yā）鑄機的特點有哪些

壓鑄機是用於壓鑄（zhù）的機器。 包括熱（rè）壓室和冷壓室兩種（zhǒng）。 後來，它們分為兩種類型：直線型和（hé）水平型。 壓（yā）鑄（zhù）機在壓力下將熔融金屬液壓注入模具中以冷卻並成型。 打開模具後，可以獲得固態金屬鑄（zhù）件，該鑄件最初用於壓鑄型。 隨著科學技術和工業生產的進步，特別是隨著汽車（chē），摩托車和家用電器（qì）等行（háng）業的發展，壓（yā）鑄技術得到了飛速發展。 壓鑄（zhù）機有許多分類方法（fǎ）。 根據使用範圍，分為普（pǔ）通壓鑄機和專用壓鑄機。 根據夾緊力的不同，可分為小型機（≤4000kN），中型機（jī）（4000 kN〜10000 kN）和大型機。 （≥10000kN）； 通常，它主要根（gēn）據機械（xiè）結構和注射室（以下稱為壓力室）的位置及其工作條件進行分（fèn）類。 它一般分為兩種類型：熱壓室和冷壓室。 根據新聞發布室的結構和布局，它分為水平（píng）和垂直兩種。 熱壓室壓鑄機的（de）夾緊機構與冷（lěng）壓室壓鑄機的夾緊機（jī）構相同，區（qū）別在於注射機構和（hé）澆注機構。 熱壓室壓鑄機的壓力室與熔爐整體緊密連接，而冷壓室壓鑄機（jī）的壓力室與熔爐分開。 熱室壓鑄機是指（zhǐ）將注射室和注射衝頭浸入熔（róng）融金屬（shǔ）中（zhōng）的壓鑄機。 注射室通過鵝頸管連接到（dào）壓鑄模具的澆口。 適用於鋅，鉛和其他低熔點有色合金零件的壓鑄，可（kě）廣泛用於汽車，摩托車零件，儀器儀表，家用五金（jīn）和家用電器等工業領域。 根（gēn）據壓力室的結構和（hé）布局（jú），它可分為水平和垂直兩種（zhǒng）。 熱壓（yā）室（shì）型將用於熔化金屬的坩堝連接（jiē）到機器上，並且用於將金屬液（yè）壓插入模具中的活塞機構安裝在坩堝（guō）中。 一些熱（rè）壓室壓鑄機使用壓縮空氣將金屬直（zhí）接壓入模具中，而無需使用活（huó）塞機構。 熱壓室壓鑄（zhù）機主要用於（yú）壓鑄鋅，錫等低熔點合（hé）金。 冷室壓鑄機是（shì）指立式室冷室壓鑄機，其中注入室和注入衝頭不（bú）浸入熔融金屬中，而是將一定量的熔融金屬倒入注入室中，然後注入。 注射方法垂直放置，很明顯遵循熱壓鑄（zhù）機的注射方法。 典型且（qiě）成熟的立式冷室壓鑄機由捷克工程師Josef Polak於1927年發（fā）明。 臥式冷室壓鑄機已於1920年代初開發和製造。 它具有許多優點，特別是一個工作周期的（de）程序比立式冷室壓鑄機更方便。 經（jīng）過（guò）十多年（nián）的改進，它已逐（zhú）漸成為定型觀念，並在歐美（měi）國家廣泛傳播。 冷室壓鑄機將機器外部的金屬熔（róng）化，然後使用勺子將熔融金屬添加（jiā）到壓縮室中。 根據壓縮活（huó）塞的方（fāng）向，可分為立式冷壓室壓鑄（zhù）機和臥式冷壓室壓鑄機。 其中，將熔融金屬從（cóng）立式冷壓室壓（yā）鑄機的爐子中取（qǔ）出，倒入壓縮室中，通過壓縮（suō）活塞將（jiāng）其液壓注入模具中，然（rán）後將（jiāng）多餘的金屬通過（guò）另一活（huó）塞推出（chū）。 活塞。 臥式（shì）冷壓室（shì）壓鑄機與立（lì）式壓鑄機相同，隻是活塞的移動方向是水（shuǐ）平的。 大多數現代壓（yā）鑄機是臥式的。 冷壓室壓鑄機可以壓鑄熔點（diǎn）較高的金屬，例如銅合金。