旋壓機的工作原理及保養維護

旋壓機是一種金屬塑性成型機械，可以適用於厚度14毫（háo）米（mǐ）以內鋼板的旋（xuán）壓，也適用於不鏽鋼、鋁和其他金屬的一次旋壓成形。首要由動力變速體係，旋轉壓形體係，調節設備，定位（wèi）設備及胎具構成。

旋壓機的作業原理：

旋（xuán）壓機是用以（yǐ）履行（háng）金屬旋壓工藝過程，製作薄壁（bì）空心回轉體件的塑（sù）性加工設備。其加工工件範圍寬廣，直徑小者僅數毫米，大者近10m。

旋壓機（jī）一般由（yóu）機身、主軸箱、旋輪座及尾座等（děng）首要部件構成。在旋壓過程中，坯料（板或環）被夾持在模具上（shàng）作旋轉運動，旋輪（lún）進給加壓使坯料逐點（diǎn）接（jiē）連變（biàn）形而成為工件。

旋壓機的保養保護：

1、對（duì）壓（yā）片室及時清（qīng）場。旋壓機在接連作業數小（xiǎo）時後，壓片室內會充滿物料的細微粉末，這些細微粉末粘附（fù）在衝杆、衝杆孔及中模孔上，就會造成噪聲、衝杆滾動不靈敏、塞衝（chōng）、乃至片重不穩及其他機械故障，如衝杆斷（duàn）裂打壞加料器等。所以，在旋壓機作（zuò）業過程中應定時對壓片室進（jìn）行清場，主張每班次（cì）至少1次。

2、定時查看保養易（yì）磨損作業件。壓輪（lún）、軌導（dǎo）、壓片機衝模具等易磨損件應及時查看或光滑保養，做好設備（bèi）的預防性保護（hù）。

3、置辦備件（jiàn）。衝模具、中模頂絲、過橋板、加料器、導軌組件、上（shàng）下壓輪及軸等零件應根據生產狀況置辦一定量的備件，以（yǐ）備急用。