如何選用壓鑄機

現在（zài）的科技發展（zhǎn）迅速， 市場的壓鑄機種類（lèi）繁多，每種不同的壓鑄機（jī）的作用也（yě）不同，那麽，在我們實際的（de）生產過（guò）程（chéng）中，要如何選擇壓鑄機呢？下麵跟著www.17c.com機械廠一起來看看選（xuǎn）擇（zé）壓鑄機的方法吧（ba）。

 1、在實際生（shēng）產中，選擇壓鑄機主要根據壓（yā）鑄合金的種類、鑄件的輪廓（kuò）尺寸和重（chóng）量確定采用熱室或冷室壓鑄機。對於鋅合（hé）金鑄件和小型的鎂合金鑄件通常（cháng）選用熱室壓鑄（zhù）機。對於鋁合金、銅合金鑄件和大型的鎂合（hé）金（jīn）鑄件選用冷室壓鑄機為主（zhǔ）。立式冷室壓鑄機適合（hé）於形狀為中心（xīn）輻射（shè）狀和圓筒形的、同時又具備開設中心澆（jiāo）道條件的鑄件。

2、根（gēn）據壓鑄件（jiàn）的材料、輪廓尺（chǐ）寸、平均壁厚、淨（jìng）重來選擇壓鑄（zhù）機型號規格。可通過計算來求得鎖型（模）力的大（dà）小值、每（měi）次澆注量、壓射室充滿度等實際工藝（yì）參數作為選取機型的依據。 

3、壓（yā）鑄型（模）大小應與壓鑄機上安裝型（模）具的相應尺寸相匹配，其主要尺寸為壓（yā）鑄（zhù）型（模）的厚度和（hé）型（模）具（jù）分（fèn）型麵之間的（de）距離。必須滿足壓鑄機基本參數的要求（qiú）： 

    ①壓（yā）鑄型（模）厚度H 設不（bú）得小於機器（qì）說明書所給定的最小型（模）具厚（hòu）度，也不得大於所給定（dìng）的大型（模）具厚度，H設應滿足如下條件 

    Hmin+10mm≤ H 設≤ Hmax-10mm 

    式中H 設—所設計的（de）型（模）具（jù）厚度（mm）； 

    Hmin—壓鑄件所（suǒ）給定的型（模）具最小（xiǎo）厚（hòu）度，即“模薄”（mm）； 

    Hmax—壓鑄機所給定的（de）型（模）具大厚度，即“模厚”（mm）。 

    ②壓鑄機開型（模）後，應使壓鑄機動型（模）座板行程（L）即壓鑄型（xíng）（模）具分型麵之（zhī）間的距離大於或等（děng）於能取出鑄（zhù）件的最小距離。 

     L≥L 取 

    如圖1所示為推杆推出的壓鑄型（模）取出鑄件（jiàn）的最小距離。 

    L取≥L 芯+L 件+K 

    式中，K 一般取10mm。