一、由(yóu)單機焊接自動化裝(zhuāng)備到數字(zì)化焊接(jiē)車間(jiān)實現點線麵的階段式發展
焊接自動(dòng)化裝(zhuāng)備製造技術含量高,通常集焊接工藝、自動控製、精密機械設計製造等多種技術於一體,隨著工業自動化、智能化、數字化等技術的日(rì)益發展和廣泛應用,焊(hàn)接自動化正在由單機焊接自動化裝備向焊接自動化生產線和數字化焊接車間發展。
“十三(sān)五”期間,以及未(wèi)來“中國製造2025”的實現,促使我國製造業發展的重點是利用先進的(de)自動(dòng)化、智能化、數字化技術來實(shí)現工業轉(zhuǎn)型升(shēng)級和新(xīn)型產(chǎn)業的(de)發展,為焊接自動化行業提供廣闊的發展空間。
二、行(háng)業技術(shù)水平與發展趨(qū)勢
目前,我國(guó)焊接自(zì)動化裝備製造(zào)企業已經可按客戶的不同需求,設計、製造、集成各種類型的專用焊接自動化裝備,並大量采用計算機控製技術。部(bù)分焊(hàn)接自動化裝(zhuāng)備還(hái)配備了焊縫自動跟蹤係統和(hé)圖(tú)像監控係統,確保了焊接過程中的焊(hàn)接質量。
我國焊接自動化(huà)裝(zhuāng)備製造業技術發展呈現出如下趨勢:
1、精密、高效化(huà)
焊接自(zì)動化裝備正朝(cháo)著高(gāo)精度、高質量、高(gāo)效率(lǜ)、高可靠(kào)性方向發展。要求係統的控製器以及軟(ruǎn)件具有較高的信息處理速度,係統各運動部件(jiàn)和驅動(dòng)控製(zhì)具有高(gāo)速響應特性,要求其電氣、機械裝置具(jù)有準確的控製,能夠長期穩定、可靠的工作。
2、模塊化
焊接自動化裝備(bèi)的集成化技術包(bāo)括(kuò)硬件係統的結構集成、功能(néng)集成和控製技術(shù)的集成。現代焊接自動化設備的結構都采用模塊化設計(jì),根據不(bú)同客(kè)戶對係統功能的不同要求,進行模塊組合。而且其控製功能也采用模塊化設計,可以根據用戶需求(qiú),快速(sù)提供不同(tóng)的控製軟件模塊,提供不(bú)同的控製功能組合。
3、智能化
將激光、視覺、傳(chuán)感(gǎn)、檢(jiǎn)測、圖像處理、計算機等智能控製技術應用於(yú)焊接自動化裝備中,使其能在各種(zhǒng)環境複雜、變化的焊接工況下根據焊接(jiē)的(de)實際情況,自動調整、優化焊接軌跡和工藝參數(shù),實現高質量、高效(xiào)率的焊接智(zhì)能控製。智能化的焊接自(zì)動化裝備,不僅可以根據指(zhǐ)令完成自動化焊接過程,而(ér)且可以根據焊接的實際情況,自動優化焊接工藝和焊接參數。
4、柔性化
現代化生產要求同一台設備能夠滿足同(tóng)類型不同規格工件的加工,甚至不同類型工件的焊接自動化加工,同時由於大型(xíng)焊接自(zì)動化成套裝備(bèi)或生產線一次投資相對(duì)較高,因此在設計這種焊接裝備時(shí)需要盡量考慮柔性化,形成柔性製造係統,以充分發揮裝備的效(xiào)能(néng),滿足同類產品不同規格(gé)工件的生產需(xū)要。
5、網(wǎng)絡化
智能(néng)接口、遠程通信等現(xiàn)代網絡技術的發展,促進了焊(hàn)接自動化裝備管控一體化技術的(de)發展。通過網絡將生產過程自(zì)動控製一體化,利用計算機技術、遠程通信等技術,焊接加工過程和質量信息、生產管理等信息通過網絡實現數字一體化(huà)管理,實現脫機編程,遠程(chéng)監控(kòng)、診斷和檢修。
6、人性化
焊接自動化裝備廣泛采用數字化、圖形化的人機(jī)操作界麵,設備擁有專家數據庫、控製參數實時顯示(shì)、人機交互等功能,使設備操作更加容易、更加方便(biàn)。隨著技術(shù)的不斷完善(shàn),數字(zì)顯示技術在人機交互、控製參數實時監測中將得到普遍運用。