山（shān）西旋壓（yā）成型

旋壓優缺點：旋壓加工的優點是設備和模具都比（bǐ）較簡單（沒有專用的旋壓（yā）機時可用車床代替），除可成形如圓筒形、錐形、拋物麵形成或其它各種曲線構成的旋轉體外，還可加工相當複雜形狀的旋轉體零件。缺點是生產率較（jiào）低，勞動強度較大，比較適用於試製和小批（pī）量生產。

隨著飛機、火箭和導彈（dàn）的生產需要，在普通旋壓的基礎上，又發展（zhǎn）了變薄旋壓（也稱強力旋壓（yā））。

板（bǎn）坯與芯模共同旋轉，由輥輪進給並施加壓力，使板坯緊貼芯模逐點局部變形的衝（chōng）壓成形工藝（見圖[旋壓（yā）原理]）。旋（xuán）壓可製造（zào）各種（zhǒng）軸對稱旋轉體零件，如揚（yáng）聲器、彈體、高壓容器封頭、銅鑼；也（yě）可用於氣瓶收口、筒坯成（chéng）形等。旋壓的特點（diǎn）是：用很小的變形力可成形很大的工件；使用設備比較簡單，中小尺寸的薄板件可用普通車床旋壓；模具簡單，隻需要一塊芯模，材質要求低（dī）。旋壓適用（yòng）於小批生產,因其隻能加工旋轉體零件,局限性較大，生產率低。旋壓可用專門機械，采（cǎi）用仿形旋壓和數字控製旋壓。在旋壓成形的同時使板厚減薄的（de）工藝稱（chēng）為變薄旋壓,又稱強力（lì）旋壓,多用於加（jiā）工錐形（xíng）件、薄壁的管形件等，也可用（yòng）以（yǐ）旋壓大直徑的深筒，再剖開後製成平板。

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