江蘇鋼圈（quān）焊接設備

一、由單機焊接自動化裝（zhuāng）備到數字化（huà）焊（hàn）接車間實現（xiàn）點線麵的階段式發展

焊接自動化裝備製造技術含量高，通常集焊接工藝、自動控製、精密（mì）機（jī）械設計製造等多種技術於一體，隨（suí）著工業自動化、智（zhì）能化、數字化等技術的日益發展和廣泛應用，焊接自動化正在由單機焊（hàn）接自動化（huà）裝備向焊接自動化生產線和數字化焊接車間發展。

“十（shí）三五”期間，以及未來“中國製造2025”的實現（xiàn），促使我國製造業發展（zhǎn）的重點是利用先（xiān）進的自動化、智（zhì）能化、數（shù）字化技術來實現工業轉型（xíng）升級和新型產業的發展，為焊接自動化行業提供廣闊的發展空間。

二、行（háng）業技術（shù）水平與發展趨勢

目前，我國焊接自動化裝備製造企業已經可按客戶的不同需求，設計、製造、集成各種類（lèi）型的專（zhuān）用焊接自動化裝備，並大量采用（yòng）計算機控製技術（shù）。部分焊接自動化裝備還配備了焊縫自動跟蹤係統和圖像監控係統，確保了焊接過程中的焊接質量。

我國焊接自動化裝備製（zhì）造業技術發展呈現出如下趨勢：

1、精密、高效化

焊接（jiē）自動化裝備正朝著高精度、高質量（liàng）、高效率、高可靠性方向發展。要（yào）求係統的控製器（qì）以及軟件具有較高的信息處理速度，係統各運動部件和驅動控製具有高速響應特性，要求其電氣、機械裝置具（jù）有準確的控製，能夠長（zhǎng）期穩定、可（kě）靠的工作（zuò）。

2、模塊化

焊接自動化裝備的集（jí）成化技術包括硬件係統的結構集成（chéng）、功能集成和控製技術的集成。現代焊接自（zì）動化（huà）設備的結（jié）構（gòu）都采用模塊化設計，根（gēn）據不同客戶對係統（tǒng）功能的不同要求，進行模塊組合。而（ér）且（qiě）其控製功能（néng）也采用模塊化設計，可以根據用戶需求，快速提供不同的控製軟件模塊，提供不同的控製功（gōng）能組合。

3、智能化

將激光、視覺、傳感（gǎn）、檢測、圖像處理（lǐ）、計算機等智能控製技術應用於焊接自動化裝備中（zhōng），使其能在各種環境複（fù）雜、變化的焊接工況下（xià）根據焊接的實際情況（kuàng），自動調整、優化焊接軌跡和工（gōng）藝（yì）參數，實現高質量、高效率的焊接智能控製。智能化的焊接自動（dòng）化裝備，不僅可以根據指令完成自動化焊接（jiē）過程，而且可（kě）以根據焊接的實際情況，自動優化焊接工藝和焊接參數。

4、柔性化

現代化生產（chǎn）要求同一台設備能夠滿（mǎn）足同類型不同規（guī）格工件的（de）加工，甚至不同類型工件的焊接自動化加工，同（tóng）時由（yóu）於大型焊接自動化成套裝備或生（shēng）產線一次投資相對較高，因此在設計這（zhè）種焊接裝備時需要盡量考慮柔性化，形成柔性製造係統，以充分發揮裝（zhuāng）備的效能（néng），滿足（zú）同類（lèi）產（chǎn）品不同規格工件的生產需（xū）要。

5、網絡化

智能接口（kǒu）、遠程通信等現代網絡（luò）技（jì）術（shù）的發展，促進了焊接（jiē）自動化裝備管控一體化技術的發展。通過網絡將（jiāng）生產過程自動控製一（yī）體化，利用計算機技術、遠程通信等技術，焊接加（jiā）工（gōng）過程和質量信息、生產管理等（děng）信息通過網絡實現數字一體化管理，實現（xiàn）脫機編程，遠程監控、診斷和檢修。

6、人性化

焊接自動化裝備廣泛采用數字化（huà）、圖形化的人機（jī）操作（zuò）界（jiè）麵，設（shè）備擁有專家數據庫、控製參數實時顯示、人機（jī）交互等（děng）功能，使設備操作更加容易、更加方便。隨著技術的（de）不斷完善，數字顯（xiǎn）示技術在（zài）人機交互、控製參數實時監測中將得到普遍運用（yòng）。