江蘇旋壓（yā）成型

旋壓優缺點：旋壓加工的優點是設備和（hé）模具（jù）都比較簡單（沒有專用的旋壓機時可用車床代（dài）替），除可成形如圓筒形、錐形、拋物麵形成（chéng）或其（qí）它（tā）各種曲線構成的旋轉（zhuǎn）體外，還可加工相當複雜（zá）形狀的旋轉體零件。缺點是生（shēng）產率較低，勞動強度較大，比（bǐ）較適用於試製和小批量生產。

隨著飛機（jī）、火箭和導彈的生產需要，在普通旋壓的基（jī）礎上，又發展了變薄旋壓（也稱強力旋壓）。

板坯與芯模共同旋轉，由（yóu）輥輪進給並施加壓力，使板坯緊（jǐn）貼芯模逐點局部變形的衝壓成形工藝（見圖[旋壓原理（lǐ）]）。旋壓（yā）可製造各種軸對稱旋轉體零件，如揚聲器、彈體（tǐ）、高壓容器（qì）封頭（tóu）、銅鑼；也可用於氣瓶收口、筒坯（pī）成（chéng）形等。旋壓的特點是：用很小的變形力可（kě）成形很大的工件；使（shǐ）用設備比較簡單，中小尺寸的薄板（bǎn）件可用普通車床旋壓；模具簡單，隻需要一塊芯模，材質（zhì）要求低。旋壓適（shì）用於小批生產,因其隻能加工旋轉體零件,局限性較大，生產率低。旋（xuán）壓可用專門機械，采用仿形旋（xuán）壓和數字控製旋壓。在旋壓成形的同時使板厚減薄的工藝稱為變薄旋壓,又稱（chēng）強力旋壓,多用（yòng）於加工錐形（xíng）件、薄壁的管形件等，也可用以旋壓大直徑的深筒，再剖（pōu）開後製成平板。

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