高壓(快速)變頻(pín)轉子壓(yā)鑄(zhù)機具備的功能是能夠(gòu)一鍵按紐自動完成。
隨著科學技術和工業生產的進步,尤其是隨著汽車、摩(mó)托車(chē)以及家用電(diàn)器等工業的發展,壓鑄技術已獲得極其迅速的發展。
高壓(快速)轉子壓鑄機技術的發(fā)展至今(jīn)有150餘年。19世紀初,由於印刷業的興起,用於鉛字鑄造的鑄字機應運而生,不久,在鑄字(zì)機的(de)基礎(chǔ)上(shàng)演變成(chéng)為熱室壓鑄機。
壓鑄機主要由合模機構(gòu)、壓射機構、液壓係統和電力控製係統等各部分組成。除此之外(wài),壓鑄機還有零部件及機(jī)座、其他裝置、輔助裝置等部分。
壓鑄機的選用,對壓鑄生產過程中的產品質量、生(shēng)產效率、管理成本(běn)等諸(zhū)多(duō)方麵(miàn),有著十分重(chóng)要的影響。為此,合理地選(xuǎn)擇(zé)適用的壓鑄機,是一項技術性和經濟性都很強的工作。
選用原則:
(1)了解壓鑄機(jī)的類型及(jí)其特點;
(2)考慮壓(yā)鑄件的(de)合金種類以(yǐ)及相(xiàng)關(guān)的(de)要(yào)求;
(3)選擇的(de)壓鑄機應滿足壓鑄件的使用條件和技術要求(qiú);
(4)選定的壓鑄機在性能、參數、效率和安全等方麵都應有一定的裕度,以確保滿意的成品率、生產率和安全性;
(5)在(zài)保證第4點的前提下,還應考慮機器的可靠性與(yǔ)穩定性,據此來選擇性價比合理的壓鑄機;
(6)對於壓鑄件品種多而生產量(liàng)小的生產規模,在保證第4點的前提下,應科學地選擇能夠兼容的規格(gé),使既能含蓋應有的品(pǐn)種,又能減少壓鑄機(jī)的數量;
(7)在壓鑄(zhù)機的各項技術指標和性能參(cān)數中,首(shǒu)要應注意的(de)是壓射性能,在同樣規格或相近(jìn)規格的情(qíng)況下,優先選擇壓射性能的參數範圍較寬的機型;
(8)在可能(néng)的條件下,盡量配(pèi)備機械化或自動化的裝置,對產品質量、生產效率、安全生產、企業管理以及(jí)成本(běn)核算都是有益的;
(9)評定選用的壓鑄機的效果,包括:成品率、生產率、故障(zhàng)率、維修頻率及其工作量、性能的穩定性、運行的可靠性(xìng)以及安全性等。
為了保證壓鑄機的正常運行,應在正確的使用的(de)同時(shí),還應進行科(kē)學的維護工作。因此,必須根據說明書的(de)要求和相關的規定,製訂出機器的使用操作規程和維護(hù)管理製度,特別是安全規程,專人負責,認真貫徹(chè)落實,嚴禁違章作業。
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