適用範圍 | 用於電摩鋼圈外圈成型後再整(zhěng)形,鐵(tiě)板厚度1.5-2.0mm |
配置 | PLC控製、施耐德(dé)電器、雙係統液壓進出裝置,旋轉(zhuǎn)電機采用浙(zhè)江富淩變頻器配合,用電省、效益高、生產安全。 |
尺寸 | 2000×1200×2300mm(長×寬×高) |
重量 | 4000KG |
電(diàn)壓 | 380V 三相四線 |
功率 | 18.5KW |
鋼圈旋(xuán)壓機的工作原理:
鋼圈(quān)旋壓機是用以執行金屬旋du壓工藝zhi過程,製造薄壁空心dao回轉體件的塑性加工設備。其加工工(gōng)件範圍寬廣,直徑小者僅數毫米,大者近(jìn)10m。
鋼圈旋壓機一般由機身(shēn)、主軸箱、旋輪座(zuò)及尾座等主要部件(jiàn)構成(chéng)。在旋壓過程中,坯料(板(bǎn)或(huò)環)被夾持在模具上作旋轉運(yùn)動,旋輪進給(gěi)加壓使(shǐ)坯料逐點連續(xù)變形而成為工件。
1、渦旋壓縮機工作原理
渦旋(xuán)式空氣壓(yā)縮機是由函數(shù)方程型線的動,靜渦旋相互齒合而成。在吸氣、壓縮、排氣工作過程中,靜渦旋盤固定在機(jī)架上,動盤由偏心(xīn)軸驅(qū)動(dòng)並由(yóu)防自轉機構製約,圍繞靜(jìng)盤基(jī)圓中心,作很小半徑的平麵(miàn)轉動,氣體通過(guò)空氣過濾芯(xīn)吸入靜盤的外圍,隨著偏心軸旋轉,氣體在動靜盤齒合所組成的若幹對月牙形壓縮腔內被逐步壓縮然後由靜盤(pán)部位的軸向孔連續排出。
2、離心式壓縮機工作原理
離心式壓縮機用於壓縮氣體的主要工作部件是高速旋轉的葉輪和通(tōng)流麵積逐漸增(zēng)加的擴壓器。簡而言之,離心式壓縮機(jī)的(de)工作原理是通(tōng)過葉輪對氣體作功,在葉(yè)輪和擴壓器的流道內,利用離心升壓作用和降速擴壓作用,將機械能轉換為氣體(tǐ)壓力能的。
更通俗地說,氣體在流過離心式壓縮機的葉輪時,高(gāo)速旋轉的葉輪使氣體(tǐ)在離(lí)心力的作用下,一方麵壓力有所提高,另一(yī)方麵速度也極大增加,即離心式壓縮機通過葉輪首先將原動機的機械(xiè)能轉變為氣(qì)體的靜壓能和動能。此後,氣體在流經擴壓器的(de)通道時,流道截麵逐漸增大,前麵的氣體分子流速降低,後麵的氣體分子不斷湧流向前,使氣體(tǐ)的絕大部分動能又轉變為靜壓能,也就是進一步起到(dào)增壓的作用。
鋼圈旋壓機(jī)主要用途:
1、適用於離(lí)心通用風機4-72、9-19等型號3.6#-30#的前盤(pán)、進風口旋壓成形;
2、 應用於T30/T35/T40型軸流風機(jī)的風筒法蘭(lán)、集風器(qì)的翻邊成形;
3、在通風管道製作中進行筒體壓筋、管徑口擴口。