高壓(快速(sù))變頻轉子壓鑄(zhù)機具備的功能是能夠一鍵按紐自動完成。
隨著科(kē)學技術和工業生產(chǎn)的進步,尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業的發展(zhǎn),壓鑄(zhù)技術已獲得極其迅速的(de)發展。
高壓(快速)轉子壓(yā)鑄機(jī)技術(shù)的發展至今有150餘年(nián)。19世紀初,由於印刷業(yè)的興起,用(yòng)於鉛字鑄造的鑄字機應運而生,不(bú)久,在鑄字機的基礎(chǔ)上演變成為熱室壓鑄機。
壓鑄機(jī)主要由合模機構、壓射機構、液壓係統和電力控製係統等各部分組成。除此(cǐ)之外,壓(yā)鑄機還有零部件及機座(zuò)、其他(tā)裝置、輔(fǔ)助裝置等部分。
壓鑄機(jī)的選用,對壓鑄生產過(guò)程中的產品質量、生產效率、管理(lǐ)成本等諸多方麵,有著十分重要的影響。為此,合(hé)理地選擇適用(yòng)的壓鑄機,是一項(xiàng)技術性和經濟性都很強的工作。
選用原則:
(1)了解壓鑄機的類型及其特點;
(2)考慮壓(yā)鑄(zhù)件的合金種類以及相關的要(yào)求;
(3)選擇的壓鑄機應滿足壓鑄件的使用條(tiáo)件和技術要求;
(4)選定的壓鑄機在性能、參數、效率和安全等方麵都應有一定的裕度,以(yǐ)確保滿意的成品(pǐn)率、生產率和安全性;
(5)在保(bǎo)證第4點的前提下,還應考慮機器的可靠性與穩定性,據此來選擇性價比合理的壓鑄機;
(6)對於壓鑄件品種(zhǒng)多而(ér)生產量小的生產(chǎn)規模,在保證第4點的前提下,應科學地選擇能夠兼容的規格,使既能含蓋應有的品(pǐn)種,又能減少壓鑄機的數量;
(7)在壓(yā)鑄機的各項技術指標和性能參數中,首要應注意的是壓射性能(néng),在同樣規格或相近規格的情況下,優先選擇壓射性(xìng)能的(de)參數範圍較寬的(de)機型;
(8)在可能的條(tiáo)件下,盡量配備(bèi)機械(xiè)化或自動化的裝置,對產品質量、生產效率、安全生產、企業管(guǎn)理(lǐ)以及(jí)成本(běn)核算都(dōu)是有益(yì)的;
(9)評定選用的壓鑄機的效果,包括:成品率(lǜ)、生(shēng)產率、故障率、維修頻率及其工作量、性能的穩定性、運行的可靠性以及安全性等。
為了保證壓鑄機(jī)的正常運行(háng),應在正(zhèng)確的使用的同時,還應進行科學的維護工作。因此,必須根據說明書的要求(qiú)和相關的規定,製訂出機器(qì)的使用操作規程和維護管理(lǐ)製度,特別是安全規程,專(zhuān)人負責,認(rèn)真貫徹(chè)落實,嚴(yán)禁違章作業。
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