旋(xuán)壓優缺點:旋(xuán)壓加工的優點是設備和模具都比較簡(jiǎn)單(沒有專(zhuān)用的旋壓機時可用車床代替),除可成形如圓筒形、錐形、拋物麵形成(chéng)或其它各種曲線構成的旋(xuán)轉(zhuǎn)體外,還可加工相當複雜形(xíng)狀的旋(xuán)轉體零件。缺點是生產率較低,勞動強度較大,比較(jiào)適(shì)用於(yú)試製和小批量生產。
隨著飛機、火箭和導彈的生產需要,在普通旋壓的基礎上,又發展了變薄旋壓(也稱強力旋壓)。
板坯與芯模共同旋轉,由輥輪進給並施加壓(yā)力,使(shǐ)板(bǎn)坯(pī)緊貼芯模逐點(diǎn)局(jú)部變形的衝壓(yā)成形工藝(見圖[旋壓原理])。旋壓可製造各種軸對稱旋轉體零件,如揚聲器、彈體、高壓容器封頭、銅鑼;也可用於氣瓶(píng)收口、筒(tǒng)坯成形等。旋壓(yā)的特點是:用很小的變形力可成形(xíng)很大的(de)工件;使用設備比較簡單,中小尺寸的薄板件可用普通車床旋壓;模具簡單,隻需要一塊芯(xīn)模,材(cái)質要求低。旋壓適用於小批生產,因其隻能加工(gōng)旋轉體零件,局限性較大,生產率低。旋壓(yā)可用專門機械,采用(yòng)仿形旋壓和數(shù)字控製(zhì)旋壓。在旋壓成形的同時(shí)使板厚減薄的工藝稱為變薄旋壓,又稱強力旋壓,多用於加工錐形件、薄壁的管形件等,也可用以旋壓大直徑的深筒,再剖開後製成平板。
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