旋壓優缺點:旋壓加工的優點是設備和模具都比較簡單(沒有專用的(de)旋壓機時可用(yòng)車床代替),除可成形(xíng)如(rú)圓筒形、錐(zhuī)形、拋物麵形成或其它各種曲線構成的旋轉體外,還可加工相當複雜形狀的旋轉體零件。缺點是(shì)生產率較低,勞動強度較大,比較適用於試製和小批量生產。
隨著飛機、火箭和導彈的生產需要,在普通旋壓的(de)基礎上,又發展了變(biàn)薄旋壓(也稱強力旋壓)。
板坯與芯(xīn)模共同旋轉,由輥輪進給並施加壓(yā)力,使板坯緊貼芯模逐(zhú)點局部變形的衝壓成形工藝(見圖[旋壓原理])。旋壓可製造各種軸對稱旋(xuán)轉體零件,如(rú)揚聲器、彈體(tǐ)、高壓容(róng)器封頭、銅鑼;也可用於氣瓶收(shōu)口、筒坯成形等。旋壓的特點是:用很小的變形力可成形很大的工件;使用設備(bèi)比較簡(jiǎn)單,中小尺寸(cùn)的薄板件(jiàn)可用(yòng)普通車床旋壓;模具簡單,隻需要一塊芯模,材質要求低(dī)。旋壓適(shì)用於小批生產,因其隻能加工旋轉體零件,局(jú)限性較大(dà),生產率低。旋壓可用專門機械,采用仿形旋壓和數字控製旋壓。在旋壓(yā)成形(xíng)的同時使板厚減薄的工藝稱為變薄旋壓,又稱強力旋壓,多用於加(jiā)工錐(zhuī)形(xíng)件、薄壁的管形件等,也可用以旋壓(yā)大直徑的深筒,再剖開後製(zhì)成平(píng)板。
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