CNC機加工工藝有哪（nǎ）些，精密零件加工過程中該如何選擇加工方式？（一）

CNC加工（gōng）方式有多種（zhǒng）多樣，隨著加工需求和材料的（de）不同，加工工藝也不一樣，深圳一（yī）鑫精密專注CNC機加工行業20多年，在實際操作（zuò）中積累了（le）豐富的經驗，以下是我們整理的一些加工方式：

1、工件裝夾有哪三種方法？

1.夾具中裝夾；2.直接找正裝夾；3.劃線找（zhǎo）正裝夾

2、工藝係統包括哪些內容？

機床，工件，夾具，刀具（jù）

3、機械加工工（gōng）藝過（guò）程的（de）組成？

粗加工，半精加工，精加（jiā）工，超精加工（gōng）

4、基準如何分類？

1.設計（jì）基準；

2.工藝基準：工序，測量，裝配，定位：（原有（yǒu），附加（jiā））：（粗基準，精基（jī）準）

加工精度（dù）包括哪些內容？

1.尺寸精（jīng）度；2.形（xíng）狀精度（dù）；3.位置精度

5、加工過程中出現（xiàn）的原始誤差包（bāo）括哪些內容？

原理誤差；定位誤差；調整誤差；刀具誤差（chà）；夾具誤差；機床主（zhǔ）軸回轉誤差；機床導軌導向誤差（chà）；機床傳動誤差；工藝係統（tǒng）受力變形；工藝係統受熱（rè）變形；刀具（jù）磨損；測量誤差；工件殘餘應力引起的誤差

6、工藝係統剛度對加工精度的影響（機床變形、工件變形）？

1.切削力作用點位置（zhì）變化（huà）引起（qǐ）的工件形狀誤差

2.切削力大小變化引起的加工誤差

3.夾緊力和重力引起的加（jiā）工誤差

4.傳動力和慣性力對加工精度影響

7、機床導軌的（de）導向誤差和主軸回轉誤差包括哪些內容？

1.導軌 主要包括導軌引起的刀具與工件在誤差敏感方向的相對位（wèi）移誤差

2.主軸（zhóu） 徑向圓跳動·軸向圓跳動·傾角擺（bǎi）動

8、何謂（wèi）“誤差複映”現象？何謂誤差複映係數？減少誤差複映有哪些措施（shī）？

由於工藝係（xì）統誤差變形（xíng）的變化，是毛坯誤（wù）差部（bù）分反映到工件上 措施：增大走刀次數，增大工藝係統剛度，減小進給量（liàng），提高毛坯精度

9、機床傳動鏈傳（chuán）動誤差分析？減少傳動鏈（liàn）傳動誤差的措施？

誤差分析：即利用傳動鏈末（mò）端元件的轉（zhuǎn）角誤差Δφ來衡量

措施：1.傳動鏈件數越少，傳動鏈越短，Δφ就越小，則精度越高

2. 傳動比i越（yuè）小，尤其是首末兩端傳動比小，

3.由（yóu）於（yú）傳（chuán）動件（jiàn）中末端件的誤差影響最大，故應使其盡可能精確 4.采用校（xiào）正裝置

10、加工誤（wù）差如何分類？哪些誤差屬於（yú）常值誤差？哪些（xiē）誤差（chà）屬於變值係統誤差？哪些誤差（chà）屬於隨（suí）機誤（wù）差

係統誤差：（常值係統誤差 變（biàn）值係統誤差） 隨機誤差

常值係統誤差：加工原理誤（wù）差，機床，刀具，夾（jiá）具的製造誤差，工藝係統的受力變（biàn）形等引起的加工誤差

變值係統誤差：道具的磨損;刀具，夾具，機床等在熱平衡前得熱變形誤（wù）差（chà）

隨機誤（wù）差：毛坯誤差（chà）的複印（yìn），定位誤差，加緊誤差，多次（cì）調整的誤差，殘餘應力引起的變形誤差

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11、保證和提高加工精度的途徑有哪些？

1.誤差預（yù）防技術：合理采用先進工藝與設備、直接減（jiǎn）少原始誤差、轉移原始（shǐ）誤差、均劣原始誤差、均化原（yuán）始誤差

2.誤差補償技術（shù）：在線檢測、偶件（jiàn）自動（dòng）配（pèi）磨、積極控製起（qǐ）決定作用的誤差因素

12、加工表麵幾何形貌包括哪些內容？

幾何粗糙度，表麵波紋度，紋理方向，表（biǎo）麵缺陷

13、表麵層材料的物理性能和化學性能括哪些內容？

1.表麵層金屬的冷作硬化

2.表麵（miàn）層金屬的金相組織變形3.表麵層金（jīn）屬的殘（cán）餘應力

14、試分析影響切削（xuē）加工表麵粗糙度的因素？

粗糙值由：切削殘餘麵（miàn）積的高度，一起草 www.17c.com精密（hmg2008.com）認為其主要因（yīn）素是：刀尖圓弧半徑 主偏角 副偏角 進給量；次要因素：切削速度增大 適當選擇切削液 適當增大刀具的前角（jiǎo） 提高刀具的刃磨質量 。

15、試分析影（yǐng）響磨削加（jiā）工表麵粗糙度的因素？

1.幾何因素：磨削用量對表麵粗糙度（dù）的影響

2.砂（shā）輪粒度和砂輪修整對表麵粗糙度的影響

2.物理因素的（de）影響：表麵（miàn）層（céng）金屬的塑性變（biàn）形：磨削用（yòng）量 砂輪的選擇

深圳一起草 www.17c.com精密在汽車改裝配件、攝（shè）影（yǐng）攝像器材（cái）、音響設備、工業機器人、醫療設備、運動（dòng）健身器材等領域有豐富的設（shè）計、加工經驗，加工精度0.005mm，可（kě）來圖定（dìng）製，支持免費圖紙設計。

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