鋁合金（jīn）零件的機加工方法（fǎ）和工藝特性（xìng）有哪些？

鋁合金零件的機加工方法有哪些？

鋁合金材（cái）料（liào）因（yīn）不同的（de）特性而有著多種機加工方式，具體選擇哪（nǎ）種加工方法要看鋁合金零件是什麽樣的尺寸及結構，隻有（yǒu）通過鋁合金零件的（de）圖紙了解產品結構後，才能知道哪（nǎ）種機床效率更高。

鋁合金（jīn）零件鈑金加工

深（shēn）圳市一（yī）鑫精密采（cǎi）用三菱（líng）五軸聯動加工中心（xīn）進行鋁合金零件加工，具有效率（lǜ）高、精度高的優點。

鋁合金零件加工有哪些工藝特（tè）性？

在鋁合金零件的加工過程（chéng）中，可以將粗加工和（hé）精加工分（fèn）開。粗加工完成後，對（duì）零件進行熱處理，充分釋（shì）放零件的切削應力和殘餘應力，然後進行精加工（gōng），如此便可（kě）以將（一起草 www.17c.com精密）鋁合金零件的加工質量將大大提高（gāo）。

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將鋁合金零件的粗加工和精加工分開有以下優點:

1、可以減少殘餘應力對（duì）鋁合金加工件變形的影響。粗加工後，建議進（jìn）行熱處理，去除鋁合金零（líng）件粗加工產生的應力，可以減少應力對精加工質量（liàng）的影響。

2、提高精密鋁合金零件的加工精度和表麵質量。粗加工和精加工分（fèn）開後，精加工隻有很小的餘量，產生很小的加工應力和變形，可以大大提高零件的質量。

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3、提高鋁（lǚ）合金零件加工的生產效率。由於粗加（jiā）工（gōng）隻（zhī）是去除多餘的材料，留有足夠的餘量進行精加工，所以鋁合金零件加工廠不會過多考慮尺寸和公差，從而有效發揮不同類型機床的性能，提高切削效（xiào）率。

切削鋁合金零件後，加工台中的金屬結構會（huì）發生較大變化，切（qiē）削運動的影響會導致較大的殘餘應力。為了減少零件的變形，需要充分釋放材料的（de）殘餘應力。