為什麽壓鑄鋁合金零件放置長時間（jiān）後表麵會產生黑點和白色氧化斑？

為（wéi）什麽壓鑄鋁合金零件放置長時間後表麵會產生黑點和（hé）白色氧化斑，有哪些原因會造（zào）成鋁合金壓鑄（zhù）後（hòu）的工件容易出現白色和（hé）黑（hēi）色氧化點？

1、鋁合金零件存放處外部環境因（yīn）素。鋁是一種活性金屬，在一定的溫度和濕度條件下（xià）容（róng）易氧化、變（biàn）黑或發黴，這是由鋁（lǚ）本身的特性決定的。

2、然後是鋁合金零件內部（bù）因素。很（hěn）多廠（chǎng）家在壓鑄加（jiā）工工藝完成（chéng）後，鋁型材不經過任何清洗處理或單純用水衝洗是（shì）無法（fǎ）徹底清（qīng）洗的，壓鑄鋁表麵（miàn）存在脫模（mó）劑、切削液、皂化液等腐蝕性物質，以及其他汙漬，加速了鋁合（hé）金壓鑄件的模斑產生（shēng）；

3、鋁合金零件工藝設計不合理。鋁合金壓鑄件經清洗或壓力檢驗後處理不當，為鋁合金壓（yā）鑄件的成（chéng）型創造了條件，加速了模具的（de）形成；

4、清洗鋁（lǚ）合金零件（jiàn）時選擇清洗劑不得當。清（qīng）洗腐（fǔ）蝕性強，造成壓鑄鋁腐蝕氧化；

5、倉庫管理不到位。倉庫（kù）把鋁合金（jīn）零件存放在不同高度時，發黴情況也不同。

有時鋁（lǚ）合金壓鑄後第二（èr）天工件會出現白（bái）點和黑點，完全沒有添加（jiā）材料，從爐中冷卻下來的鋁片不會被氧化，但是壓鑄後的（de）產品會被氧化。

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解決（jué）鋁合金壓鑄件發（fā）黴發黑的對策（cè）：

從壓鑄鋁模的成因分析，我們不難得出這（zhè）樣一個結論：抗氧化（huà）問題不是單一（yī）因素造（zào）成的，而是涉及到鋁合金零件內外、工藝、儲存等（děng）多個方（fāng）麵。

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同時（shí），在鋁合金零（líng）件清洗、壓力檢查、儲存和（hé）運輸等每（měi）個過程中（zhōng）都要考慮抗氧化。如果任何一個環節（jiē）有問題（tí），黴（méi）斑（bān）就會長出來。所以（yǐ）這是一個綜（zōng）合性的問題，需要製定（dìng）一（yī）個整體的解決方案。

采用環（huán）保清洗技術，從清洗劑、抗氧（yǎng）化劑、工藝、儲存環境、儲存方式等角度。解決了鋁合金壓鑄件（jiàn）的模具問題，鋁型材還可以為壓鑄（zhù）鋁的清洗、壓力（lì）檢（jiǎn）測和儲存提供（gòng）抗氧化解決方案。

鋁合金零件氧化顏色（sè）

壓鑄鋁合金產品的表麵發黑，特別是（shì）機加工後，會更加明顯，呈現黑點和黑點。這可能是由於壓鑄時壓（yā）力（lì）不足，工件密度不足，導（dǎo）致毛細（xì）孔的形（xíng）成（chéng），吸水氧化後會出現毛細孔。有些鋁合金零件加工廠會為工件進行（háng）靜電噴漆（qī），在工件表麵形成一層保（bǎo）護膜以防止黴變的發生。因此，仍然有必要從壓鑄工藝入手來解決（jué）問題。