鋼鐵生鏽是一種常（cháng）見現象，鋼鐵防鏽措施除磷化處理外，還可以用發黑處理。鋼鐵發黑的主（zhǔ）要原理是在鋼鐵表麵形成（chéng）隔絕空（kōng）氣（qì）的致密氧化膜（mó），從而達（dá）到防鏽目的（de）。鋼鐵（tiě）工件發黑處理，就是（shì）將工件置於鋼鐵發黑劑中，在鋼（gāng）鐵表麵形成一層四氧化三鐵薄膜。薄膜厚度在0.5-1.0μm之內，致密並均勻牢固地結合到鋼鐵表麵。由於該（gāi）薄膜是藍黑（hēi）色的，因此被稱為發藍（lán）或發黑。發黑工件被廣泛應用於（yú）鍾表、指針、遊絲（sī）、螺釘、儀表外殼（ké）及（jí）某（mǒu）些機械的零件等。機（jī）械製造上（shàng）常用NaOH溶液加熱來對工件進行發黑處（chù）理，相對於鍍鋅鍍鉻成本較低（dī），效果不錯。
發黑形成的黑色氧（yǎng）化（huà）膜（mó），其（qí）厚度（dù）為0.5-1.5μm，在五金模具裏麵，常用（yòng）到的處理方式有熱處理(heat treat)，TD(TD-coating)，發黑處理(blackening)。
工件發黑處理可提升金屬產品的防鏽性能：通過表（biǎo）麵發黑工藝的應用，能夠（gòu）在金屬產品的表麵產生一層氧化膜，憑借著這層氧化膜，能夠很好地將產（chǎn）品本身和工件進行隔絕。以（yǐ）此並能夠使得產（chǎn）品在應用（yòng）的時候，不會直接與空（kōng）氣中的水接觸，如此產品自然也就不（bú）會出現鏽蝕問（wèn）題（tí）。這也就是說，這種工藝的應用，能夠為大家帶來（lái）提升金屬產品的（de）防鏽性能這個好處。
工件發黑處理能延長金屬產品的使用壽命：因為通過表麵發黑工藝在金屬產品表麵產生的（de）氧化膜，能夠很好地提升（shēng）產品的防鏽（xiù）性能，如此便能夠使得金屬（shǔ）產品在應用的時候，不容易（yì）因為鏽蝕而出現損傷。從這個方麵來看，該工藝的應用，能夠（gòu）為大家帶來（lái）延長金（jīn）屬產品的使用壽命這個好處。
發黑工件（jiàn）表麵發黑後顏色不勻，甚至有花斑現象。主要原因：
1、前處理沒（méi）做好，表麵沒有清洗幹淨，有殘留油漬或鏽斑導致工件發花（huā）。
解決辦法：加強除油清洗，如提高除油（yóu）溫度，選擇高效除油劑，延長除油時間，也可采用二次除油。其次，加強酸洗工序，徹底清除工件表麵（miàn）鏽跡。
2、在發黑過（guò）程發黑爐中工件緊壓在一起（qǐ），交（jiāo）疊處不能接觸藥液造成花（huā）斑現（xiàn）象。
解決辦法：發（fā）黑過程中間歇抖（dǒu）動工件1至2次，使工（gōng）件各部（bù）分勻接觸藥液。
3、剛發黑後的（de）工件有輕微發（fā）花時，可不作處（chù）理（lǐ），藥液有自身修（xiū）複功能，工件放置數小時後顏色會自動變得均勻。對於工（gōng）件上個別（bié）斑痕，可在（zài）打油前直接用產品濃縮液塗刷補黑。對出現嚴重花斑的工件須（xū）重新進行除油、酸洗，再做發黑處理。
4、發黑時間不足也會出現膜（mó）層（céng）不均現象。對此僅需適當（dāng）延長發黑處理時（shí）間。
如果出現發黑膜附著（zhe）力差，容易（yì）擦掉（diào）的（de）現象，原因如下：
1、工件（jiàn）除油清洗不徹底。
解決方法：加強（qiáng）發黑前處理，最好（hǎo）采用中溫除油（yóu），必要時采用二次除油操作（zuò）。
2、工件酸洗（xǐ）後水洗不徹底，將工件上（shàng）殘留酸液帶入了發黑液中，造成酸汙染。
解決辦（bàn）法：工件酸洗後最好采用流水漂洗或兩次水洗。同（tóng）時，將已經被酸汙染的發黑（hēi）液用適量堿（jiǎn）液調整溶液的pH值重新回到2.5左右，或（huò）將酸（suān）汙染的發黑液換掉（diào）。
3、發黑工件表麵有浮鏽也會造成發黑膜不牢。工件酸洗、水洗後應立即進行發黑。如果不馬上發黑（hēi），則需（xū）將酸洗後的工件浸泡在（zài）清水裏（lǐ），避免長期暴露在空氣中，工（gōng）件暴露（lù）於空氣中很快會產生浮鏽。
發黑工（gōng）件“生鏽（xiù）”一般是以下原因造成（chéng）：
1、發黑後的工件自然晾幹後有時會帶少量水鏽，這種少量水鏽浸油後（hòu）仍會變（biàn）黑，因此不必擔。
2、發黑工件用機油封閉前，如果幹燥不（bú）徹底，導致油包水，容易出現由裏向外的生鏽現象。
解決辦法：等工件表麵的水分（fèn）徹底幹燥後再打油，也可用熱風吹幹工件後再打機油。
3、脫水油在（zài）使用（yòng）過程中不可避免會帶入水份，水（shuǐ）會沉積在油層底部，工件在脫水處（chù）理時如果投放在容器底部會置身水中（zhōng），達不到脫水目的。
解決辦法：在容器中間最好設置一個隔（gé）離（lí）網，使工（gōng）件在置入脫水油中時保證不接觸容器底部的水層。及（jí）時將容器底（dǐ）部的水份放掉。如含水（shuǐ）量過多時應更換新（xīn）油。工件在脫（tuō）水油（yóu）中（zhōng）的浸泡時間太短也達不（bú）到脫水的（de）目的，這時需要適當延長脫水時間。
4、不能使用廢舊回收機油或汽車發（fā）動（dòng）機油做封閉劑，這類機油不僅起不到防鏽（xiù）效果（guǒ），反而會破壞發黑膜。
